棕剛玉耐火磚以棕剛玉、SiC為主要原料，添加適量的金屬細分，經高壓成型，還原氣氛燒成的新型復合棕剛玉磚。

棕剛玉耐火磚除具有抗鐵水、抗堿侵蝕能力強，耐鐵水沖刷外還具有自修復特點，延長了使用壽命，是大中型高爐、長壽的新一代材料。該產品除用于高爐陶瓷杯外，還用于高爐熱風口。

剛玉耐火磚大量用于冶金工業的高爐、熱風爐，石化工業的二段爐、氣化爐、造氣爐、裂解爐以及陶瓷、建材、軍工、科研等各行業的各種高溫加熱爐。各種窯爐上的剛玉磚，除受到各種工藝條件的制約外，還要受到高溫、高壓以及爐渣和強還原性氣體的侵蝕和破壞作用。這種對剛玉磚的化學侵蝕和結構上的破壞作用，從而降低了剛玉磚的使用壽命。

(1) 氧化鋁的高溫化學反應：氧化鋁的熔點為2050℃，在高溫下氧化鋁與其他氧化物反應后形成的熔融曲線、熔融溫度有下降趨勢，只有氧化鉻與氧化鋁能形成連續固熔體，其固熔區在兩種氧化物的熔點之間。

在剛玉磚中的主要雜質是二氧化硅和氧化鐵。在Al2O3-SiO2-FeO的三元系統相圖中，其低共熔點只有1205℃，即在1200T以上就可以形成玻璃相。

氧化鈦和氧化鈮可以降低氧化鋁制品的熔點，同時也是燒結氧化鋁制品的助燒劑。氧化鋁在燒結過程中與氧化鈦、氧化鈮生成鈦酸鋁或鈮酸鋁，在氧化鋁中加入1%的氧化鈦或氧化鈮。

五氧化二釩是一種低熔點氧化物。在低溫使氧 化鋁晶體產生晶界溶化現象，使晶粒從中析出來。而且五氧化二釩與CaO在氧化氣氛下，生成低熔點的釩酸鈣(618℃)，在弱還原氣氛下生成易揮發的釩酸鈣。五氧化二釩對剛玉磚的破壞作用是在剛玉磚中的剛玉晶粒間產生五氧化二釩析晶，從而引起開裂，進而產生結構爆裂和大片剝落。

鈉與硫化物對剛玉磚的侵蝕是在工藝氣體中凝固的氧化鈉，在1000℃可侵蝕剛玉磚。使剛玉中的 α-Al2O3轉化為P-Al2O3，這種晶型的轉變使磚的體積發生很大的膨脹(約26%)，使剛玉磚產生表皮爆裂和剝落。

Na2O和SO3在1000℃以下可同時與硅線石和莫來石反應，生成黝方石和β-Al2O3，體積增大約 86%，使磚發生剝皮、崩裂。

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