電熔耐火磚是用純凈的氧化鋁粉和含氧化鋯65%、二氧化硅34%左右的鋯英砂，在電熔爐內化后注入模型內冷卻而形成的白 色固體，電熔磚的巖相結構由剛玉與鋯斜石的共析體和玻璃相組成，我們從相學上認為剛玉相和鋯斜石相的共析體，玻璃 相填充于它們的結晶之間。

　　目前，我們采用電熔法生產出電熔莫來石磚、電熔鋯莫來石磚、電熔剛玉磚及鋯剛玉磚。下面，小編來介紹電熔耐火磚中 的另一類產品電熔耐磨鋁磚。

　　電熔耐磨鋁磚是指高鋁質配合料經高溫熔化后澆注成一定形狀的耐火磚。

　　電熔耐磨鋁磚的原料主要是高鋁礬土及工業氧化鋁。高鋁礬土除含Al2O3和SiO2之外，還含有少量的雜質，主要有Na20， CaO，MgO，Ti02，Fe203等。工業氧化鋁A1203的質量分數為99.0％~99.5％，Si02的質量分數為0.10％~0.25％，Na2O的質 量分數為0.30％~0.55％，其他組成的質量分數（如Fe203，Ti02等）為0.10％~0.05％。灼減量為1％~2％。

　　用高鋁礬土生產電熔耐磨鋁磚，由于雜質的存在，高溫下易生成低熔點硅酸鹽，影響制品的性能。故在電熔時可加入少量 焦炭，以碳作還原劑，將雜質中的鐵還原出來，形成硅鐵加以去除，提高了制品的性能。

　　反應生成的硅鐵合金的真密度比Al203熔體大而沉于爐底，與高鋁質熔體分離。將高鋁質熔體在鑄模內澆鑄成一定尺寸的耐 火磚后，經過10天左右的熱處理，消除內應力，增大晶相，減少玻璃質的數量，以獲得質的電熔耐磨鋁磚。

　　電熔耐火磚具有致密度高，氣孔率低；荷重軟化溫度高；晶體結構發育完整、晶粒粗大，化學穩定性好；高溫結構強度大 ；導熱性好；抵抗熔渣侵蝕能力強等特點。

　　憑借電熔耐火磚的這些性能特點，我榮盛耐材廠建議將其廣泛用于鋼鐵冶金、有色冶金、玻璃工業及其他工業窯爐中對耐 火磚需求嚴苛的部位。比如有色冶金的爐水口、高爐爐腹的內襯，能將電熔耐火磚的性能充分發揮出來。